3 ขั้นตอนในการทำรองเท้า
May 10, 2024
ฝากข้อความ
กระบวนการผลิตรองเท้าส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนการตัดวัสดุ การขึ้นรูปส่วนบน และการขึ้นรูปรองเท้าทั้งคู่
1.ตัดวัสดุ
เมื่อคู่ของรองเท้า OEMเมื่อออกแบบเสร็จแล้ว ส่วนบนจะต้องส่งออกไปยังกระดาษแข็งออกแบบ ซึ่งเป็นการส่งออกที่ลดขนาดจาก 3D เป็น 2D กระดาษแข็งจะกลายเป็นอินเทอร์เฟซรวมและมาตรฐานสำหรับการทำงานร่วมกันของหลายแผนก

วัสดุส่วนบนของรองเท้าต้องถูกตัดอย่างเคร่งครัดตามรูปร่างของกระดาษแข็ง ดังนั้นจึงต้องใช้แม่พิมพ์มีดสับตามขนาดเต็มของกระดาษแข็ง

ตัดส่วนบนด้วยมีด

ตัดลิ้นหนังออก
ภายใต้เครื่องเจาะ วัสดุส่วนบนจะถูกตัดเป็นรูปร่างปกติ นอกจากการตัดวัสดุส่วนบนแล้ว รองเท้าแต่ละประเภทยังจะมีวัสดุเสริมเฉพาะตัวต่างๆ ที่ต้องตัด เช่น ฟองน้ำ แถบซับใน วัสดุสมบัติฮ่องกง เป็นต้น รองเท้าแต่ละประเภทจะแตกต่างกันออกไป
2. การขึ้นรูปส่วนบน
การขึ้นรูปส่วนบนของรองเท้านั้นใช้เครื่องเย็บแบบเข็มเป็นหลัก ซึ่งใช้จักรเย็บผ้าในการเย็บวัสดุรองเท้าหลายๆ ชิ้นเข้าด้วยกัน ก่อนที่จะเย็บ จะต้องมีการประมวลผลเบื้องต้นบางอย่างตามความต้องการของรองเท้าแต่ละแบบ เช่น การตัดแต่งแบบง่ายๆ การบุด้านใน เป็นต้น

การเย็บผ้า
หลังจากที่ส่วนบนถูกสร้างขึ้นแล้ว ส่วนบนและส่วนบนจะเชื่อมต่อกันเป็นพื้นฐาน และรองเท้าคู่หนึ่งก็จะเริ่มมีรูปร่างขึ้นมา

ส่วนบนหลังการเย็บ
โดยทั่วไปขั้นตอนการตัดเย็บรองเท้าบู๊ท รองเท้าผ้าใบ รองเท้าหนัง และรองเท้าส้นสูงจะคล้ายกันมาก แต่รองเท้าแต่ละประเภทก็จะมีรูปทรงที่แตกต่างกันมาก
3.สายการประกอบ
สิ่งที่สำคัญที่สุดในการขึ้นรูปรองเท้าทั้งคู่คือแม่พิมพ์รองเท้า แม่พิมพ์รองเท้าเป็นแบบจำลองเท้าของมนุษย์และมีส่วนช่วยในการขึ้นรูปส่วนบนและรองรับรูปร่างของรองเท้าในระหว่างกระบวนการผลิตรองเท้า
ในกระบวนการผลิตรองเท้าอุตสาหกรรมปัจจุบัน รองเท้าส่วนใหญ่ต้องใช้แม่พิมพ์รองเท้าเพื่อให้การขึ้นรูปรองเท้าทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์หลังจากที่ขึ้นรูปส่วนบนแล้ว

แก๊งไต่อันดับสุดท้าย
ขั้นแรก แผ่นพื้นกลางต้องยึดกับส่วนหัวและพื้นรองเท้าส่วนสุดท้ายของเท้า และรูปร่างของแผ่นพื้นกลางจะคล้ายกับพื้นรองเท้า พื้นกลางในกระบวนการปีนเขาส่วนใหญ่มักทำจากกระดาษแข็งหรือวัสดุคอมโพสิตที่หนาและแข็งกว่า

พื้นกลางชั้นกลาง
ในการปีนเขา แผ่นพื้นกลางเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ แผ่นพื้นกลางจะถูกตอกเข้ากับพื้นรองเท้าของหัวสุดท้าย หลังจากถอดหัวสุดท้ายออกแล้ว แผ่นพื้นกลางจะกลายเป็นจุดยึดด้านบน โดยรักษารูปร่างของรองเท้าและปรับให้เข้ากับพื้นรองเท้าชั้นนอก เป็นต้น มีบทบาทสำคัญ

แก้ไขแผงพื้นกลางชั้นสุดท้าย
หลังจากใส่ส่วนบนแล้ว ให้ใช้เครื่องปีนป่ายเพื่อยืดส่วนบนให้แข็ง จากนั้นตอกตะปูที่ขอบส่วนบนเข้ากับพื้นรองเท้าชั้นกลางเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนบนอยู่ใกล้กับส่วนบนอย่างสมบูรณ์ โดยให้ความยาว ความกว้าง และความสูงของส่วนบนเท่ากัน ขนาดจริงตามขนาดสุดท้าย
พื้นรองเท้าชั้นกลางของรองเท้าที่ทำโดยกระบวนการปีนเขาทำจากวัสดุที่แข็งแรงมาก พื้นรองเท้าส่วนใหญ่ทำจากพื้น PVC พื้นยาง พื้นไม้ พื้นหนังและวัสดุหนาอื่นๆ พื้นรองเท้าที่แข็งแรงและทนทานเมื่อรวมกับพื้นรองเท้าชั้นกลางที่ทนทานทำให้รองเท้าทั้งคู่มีความทนทานมากขึ้น รองเท้าจะไม่เปลี่ยนรูปร่างหลังจากสวมใส่เป็นเวลานาน
เทคโนโลยีการปีนเขาที่ทนทานมักใช้ในเทคโนโลยีการทำรองเท้าแบบดั้งเดิม เช่น รองเท้าสำหรับทำงานและรองเท้าหนัง ซึ่งจะใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อสร้างรูปร่างของรองเท้าให้เสร็จสมบูรณ์ทั้งคู่

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
มีข้อความต่างๆ มากมายให้เลือกใช้ แต่ส่วนใหญ่มีการปรับเปลี่ยนในรูปแบบต่างๆ เช่น การใส่มุกตลกหรือคำสุ่มๆ ที่ดูน่าเชื่อถือได้ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราปราศจากสารฟอร์มาลดีไฮด์ ช่วยปกป้องสิ่งแวดล้อม มอบบ้านที่ปลอดภัยต่อสุขภาพที่สุดสำหรับคุณ
โซลูชันแบบครบวงจร
ทีมงานมืออาชีพและบริการ
รองเท้าคุณภาพและความสบาย
#รองเท้าลำลอง #รองเท้าoem #รองเท้าสั่งทำ

