กระบวนการผลิตรองเท้าผ้าใบ

รองเท้าผ้าใบสำหรับเล่นกีฬาและสันทนาการได้พัฒนาไปสู่ระดับที่สูงมาก และกระบวนการผลิตภายในและกระบวนการผลิตของบริษัทบางส่วนได้ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพ

จากขั้นตอนข้างต้นก็ไม่ยาก จากเดี่ยวสู่การส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรองเท้าสำเร็จรูปต้องผ่านประมาณ 1 ถนนและแต่ละสายจะแบ่งออกเป็นแรงงานและมากกว่า 30 ขั้นตอนการผลิต

กระบวนการผลิตและเทคโนโลยี:

รองเท้าประกอบด้วยวัสดุส่วนบนเท่านั้นและมีความแข็งแกร่งแบบจำเจ เพื่อให้มีลักษณะเด่นและแสดงลักษณะบุคลิกภาพที่แตกต่างกัน คนมีสี สไตล์ และลักษณะต่าง ๆ ในพื้นผิวหนังตรงข้ามและปากตาข่ายที่หลากหลาย นี่ไง. เอฟเฟกต์การเสียรูปหลักของงานฝีมืออาจเป็นภาพเบลอ สามมิติ พื้นผิวโลหะ ความเร็ว และความสวยงามและน่าดึงดูดใจอื่นๆ

ในวิทยาศาสตร์ทั่วไป จำเป็นต้องมี 10 ขั้นตอนต่อไปนี้ตั้งแต่วัสดุจนถึงรองเท้า:

การออกแบบสไตล์-เปิดกระดาน-การจับคู่สี-blanking (รวมถึงการสั่งพื้นรองเท้าชั้นนอกและการจัดซื้อวัสดุ)

—— ส่วนผสม (ความถี่สูง, เข็มหยด, การปักด้วยไฟฟ้า) — จักรเย็บผ้า — การตรวจสอบคุณภาพ — การตรวจสอบคุณภาพ — บรรจุภัณฑ์

ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการผลิตข้างต้น:

1. การออกแบบสไตล์

การออกแบบสไตล์มีสองแหล่งหลัก:

หนึ่งคือการซื้อหรือซื้อผ่านหนังสือหรือในตลาดแล้วทำการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสมรวมทั้งตนเอง

ลักษณะของตัวเอง

อีกประการหนึ่งคือการแสดงบทตามแรงบันดาลใจและการแสดงของคุณเอง อัจฉริยะประเภทนี้ที่มีประสบการณ์การออกแบบที่หลากหลายมีวิธี

2. เปิดกระดาน

Open board เป็นระดับสูงสุดที่มีเนื้อหาทางเทคนิคสูงสุดและกระบวนการทำรองเท้าที่ครอบคลุมมากที่สุดในบรรดากระบวนการทำรองเท้าทั้งหมด

กุญแจสู่รูปลักษณ์ที่สวยงาม การจัดวางที่สมเหตุสมผล และการประสานงานระดับภูมิภาคอยู่ที่การเปิดกระดาน

ต้องตรวจสอบการเปิดแม่พิมพ์ วัสดุที่ใช้ทำเอฟเฟกต์ และพื้นรองเท้าชั้นนอกให้เข้าที่

3. การจับคู่สี

บริษัท สามัญมีคนธรรมดา

ให้ความรู้สึกสีน้ำเงิน เท่ และทันสมัย ​​สีเขียว สีเหลือง สีดำ ให้ความรู้สึกผ่อนคลายและสะดวกสบาย ในขณะที่อารมณ์สีเหลือง สีเทา และสีน้ำเงินเข้มนั้นไร้กาลเวลาและเงียบสงบ เช่น ความรู้สึกว่าหนังไม่สูญหาย

4. การขนถ่าย (รวมถึงการสั่งพื้นรองเท้าและการจัดซื้อวัสดุ)

1. โซล

พื้นรองเท้าที่นิยมใช้กันในท้องตลาดมีอยู่สี่ประเภทหลัก:

(1) TPR

นี้เป็นเรื่องธรรมดามากในตลาด ราคาโดยทั่วไปอยู่ที่ 5.5~9.5 หยวน (ขึ้นอยู่กับพื้นรองเท้าและพื้นรองเท้า) และความทนทานต่อการพับ ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อความเย็นของ' เป็นเกรดทั่วไปทั้งหมด วัสดุทั่วไปและระดับกลาง ตัวอย่างเช่น: ปอกกลาง ปอกสูง ผ้าเน็ต วัสดุ nubuck เจ้าหญิงชนิดนี้.

(2) 3D

แต่เพียงผู้เดียวในตลาด ส่วนใหญ่ฉีดโดย EVA และราคาอยู่ระหว่าง 6 ถึง 9 หยวน (ขึ้นอยู่กับสไตล์) ③ทนทานต่อการพับ ④ไม่ทนต่อการขีดข่วน

(3) RB (ยาง)

ยางยังเป็นหนึ่งในพื้นรองเท้าทั่วไปในตลาด ส่วนใหญ่โดยการฉีดขึ้นรูปยาง ราคาอยู่ที่ 5.5~9 หยวน (ดูรองเท้าพื้นรองเท้า) คุณสมบัติหลักคือ: ①หนักกว่า ②ทนต่อการขัดถู ③ต้านทานพับทั่วไป ④ประสิทธิภาพทั่วไป

(4) แพทยศาสตร์บัณฑิต

แต่เพียงผู้เดียวในตลาดค่อนข้างสูง ราคาอยู่ที่ 16-30 หยวน (ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับแต่เพียงผู้เดียว)

โดยทั่วไปตรงกับระดับไฮเอนด์มากขึ้น ตัวอย่างเช่น: super, high peeling, หนังเจ้าหญิงวัสดุ; ส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุยาง, EVA, TPV

คุณสมบัติหลักของมันคือ ① ความต้านทานการสึกหรอ ② ความต้านทานการพับ ③ ความต้านทานความเย็น ④ การลดน้ำหนัก ⑤ คุณสมบัติต่างๆ ที่แข็งแกร่งโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ⑥ รูปลักษณ์ระดับไฮเอนด์ ⑦ ราคาค่อนข้างแพง

2. วัสดุ

มีวัสดุทำรองเท้ามากมายในตลาด ด้านล่างนี้ฉันจะแนะนำสั้น ๆ สองสามข้อ:

(1) ไมโครไฟเบอร์

ไมโครไฟเบอร์เป็นสารเคมีที่ดีที่สุดในตลาด ราคาอยู่ระหว่าง 80 ถึง 110 หยวน (ขึ้นอยู่กับคุณภาพเป็นหลัก) ลักษณะของมันคือ: ①ความต้านทานการพับ ② ความต้านทานการขัดถู ③ ความนุ่มนวลที่ดีเยี่ยม ④ ไม่มีการลอก ⑤ หนึ่งชนิด

ความรู้สึกของผิว

วิธีการระบุคือ: ด้านในแต่งตัวเหมือนหนัง แต่รองเท้านุ่ม บางลง และดีเป็นพิเศษ

(2) การปอกสูง

การปอกสูงเป็นวัสดุที่สูงขึ้นในตลาด ราคาอยู่ระหว่าง 32-40 หยวน

ลักษณะของมันคือ ① ประสิทธิภาพการสึกหรอค่อนข้างดี ② ความต้านทานการพับทั่วไป ③ ความต้านทานการขัดถูทั่วไป ④ นุ่ม

เพศอยู่ในระดับปานกลาง

(3) ปอกกลาง

การปอกตรงกลางเป็นวัสดุทั่วไปที่มีเกรดต่ำกว่า และราคา 23-30 หยวน มีลักษณะเฉพาะคือ

ระยะหลบซ่อนสูง ยากขึ้น ประสิทธิภาพการปอกที่แย่กว่า

(4) ตาข่าย

ตาข่ายเป็นหนึ่งในวัสดุที่สำคัญมากในการทำรองเท้ากีฬา ราคา 7-15 หยวน (แล้วแต่สถานการณ์)

คุณสมบัติหลักของมันคือ: ①ความต้านทานการพับ ② ความต้านทานความเย็น ③ นุ่ม ④ การซึมผ่านของอากาศที่ดี ⑤ แสง

5. ส่วนผสม (ความถี่สูง หยดพลาสติก ปักไฟฟ้า)

(1) ความถี่สูง:

การเชื่อมต่อความถี่สูงแบบกดร้อน: อาศัยเครื่องหลอมความถี่สูงเพื่อกดรูปร่างเว้า-นูนบนระนาบของหนังสังเคราะห์และตาข่าย เอฟเฟกต์มีความแข็งแรง ขอบและมุมมีความคม ความรู้สึกสามมิตินั้นแข็งแกร่ง และรูปร่างก็คงทน

การพิมพ์ความถี่สูง: การพิมพ์รวมกับการดำเนินการความถี่สูงเพื่อให้ลวดลายสวยงามและประณีต

ความถี่สูงตัดด้วยความร้อน: ในการประมวลผลวัสดุโปร่งใสหรือทึบแสงกับวัสดุอื่น ต้องเปิดแม่พิมพ์เพื่อรับการดูแลเป็นพิเศษ ดังนั้นค่าใช้จ่ายสูงและความยากลำบากสูง เป็นประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของระดับเทคนิค

(2) อัจฉริยะ ค่อย ๆ เปลี่ยนแปลง:

แสงและแสงช่วยเสริมประสิทธิภาพของสีและพื้นผิวด้วยเอฟเฟกต์ที่ชัดเจนและน่าดึงดูดใจ

(3) หยดพลาสติก: ฝีมือรองเท้า ใช้เอฟเฟกต์สามมิติในการปั้นที่แตกต่างกัน วัสดุที่ทำขึ้นเป็นส่วนบนของรองเท้า หยดพลาสติก และรูปหยดออก พื้นผิวสร้างนุ่ม แต่วัสดุเหนียว และความสัมพันธ์ต้องสูง ค่าใช้จ่าย. แต่ผลที่ได้คือ แม่พิมพ์มีความละเอียดอ่อนมาก เอฟเฟกต์สามมิตินั้นแข็งแกร่งเป็นพิเศษ และมันค่อนข้างน่าดึงดูด

(4) เย็บปักถักร้อยด้วยไฟฟ้า: เย็บปักถักร้อยด้วยคอมพิวเตอร์, ปักรูปแบบการตกแต่งต่างๆบนรองเท้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีการปักไฟฟ้าทั่วไปของโลโก้แบรนด์

การปักด้วยไฟฟ้ามีสองประเภทหลัก: ประเภทแรกคือการปักปะ (appliqué) ซึ่งปักวัสดุบนวัสดุอื่นๆ อีกอันเป็นงานปักธรรมดา

6. มอบส่วนผสมที่มีส่วนผสมที่ดีให้กับจักรเย็บผ้าธรรมดาเพื่อให้เป็นผลิตภัณฑ์ออร์แกนิก

7. การตรวจสอบคุณภาพ กล่าวคือ การตรวจสอบคุณภาพ

8. การขึ้นรูป ใส่เข็มบนและพื้นรองเท้าเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรองเท้าทั้งคู่

หลังจากนั้นก็บรรจุและผ่านการตรวจสอบคุณภาพ