กระบวนการผลิตรองเท้าผ้าใบ

เทคโนโลยีการทำรองเท้าของจีน' เป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบเย็บด้วยมือมาเป็นเวลานาน ตั้งแต่ศตวรรษที่ 20 เทคโนโลยีขั้นสูงและอุปกรณ์พิเศษได้รับการแนะนำจากต่างประเทศ และกระบวนการทำรองเท้าได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น กระบวนการเย็บผ้า กระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการขึ้นรูป กระบวนการเชื่อม กระบวนการประกอบ ฯลฯ

ขั้นตอนการตัดเย็บ

กระบวนการเย็บส่วนใหญ่เป็นการเย็บส่วนบนและพื้นรองเท้าด้วยมือหรือเครื่องจักร เป็นวิธีการขึ้นรูปแบบดั้งเดิมสำหรับรองเท้าหนังและรองเท้าผ้า งานฝีมือประเภทนี้มีการเย็บด้วยมือและจักรเย็บผ้าสองประเภท การเย็บด้วยมือแบบป้องกันเส้น เส้นสว่าง และเส้นบวกเป็นวิธีการดั้งเดิมของรองเท้าผ้า และตะเข็บลูกปัดและตะเข็บดามในตะเข็บเครื่องเป็นวิธีดั้งเดิมของรองเท้าหนัง

กระบวนการฉีดขึ้นรูป

กระบวนการฉีดขึ้นรูปมี 4 วิธี ① วิธีการฉีด: ด้วยแรงดันในการฉีดปานกลางและอุณหภูมิบาร์เรลสูง พลาสติกเรซินสังเคราะห์จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อทำให้การแข็งตัวของพื้นรองเท้าและการขึ้นรูปแบบรวมของพื้นรองเท้าส่วนบนในคราวเดียว ส่วนใหญ่ใช้ในรองเท้าผ้า รองเท้าหนัง รองเท้าพลาสติก รองเท้ายาง ก็ใช้เทคโนโลยีประเภทนี้เช่นกัน ②วิธีฉีดกาว: ยางถูกทำให้เป็นพลาสติกผ่านกระบอกฉีด แล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ด้วยแรงดันฉีดที่สูงขึ้น การทำด้านล่างและการเชื่อมด้านล่างจะเสร็จสิ้นพร้อมกัน ใช้สำหรับรองเท้าผ้าและรองเท้ายาง ③วิธีการเท: ส่วนผสม A และ B ของของเหลววัตถุดิบปฏิกิริยาเชิงปริมาณ (เช่น โพลียูรีเทน โพลิเอไมด์ ฯลฯ) จะถูกกวนด้วยความเร็วสูงในหัวผสม และเทลงในโพรงแม่พิมพ์เพื่อให้อยู่ภายใต้ความดันปกติ (สูง) การบ่ม และการขึ้นรูป ปัจจุบันนิยมใช้ในการผลิตรองเท้ายางและรองเท้าผ้าไม่กี่ชนิด ④วิธีการปั้นโคลน: เท plastisol ลงในโพรงของรองเท้าและช่องรองเท้า และหมุนแม่พิมพ์ในขณะที่ให้ความร้อน เพื่อให้ส่วนหนึ่งของ plastisol ติดกับผนังโพรงภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงเพื่อแข็งตัวเป็นสีเขียว และเทพลาสติซอลส่วนเกิน , ให้ความร้อนแก่ร่างกายจนโตและรูปร่าง ต่อไป จากนั้นใส่ลงในซับในรองเท้าหลังจากรื้อถอน ใช้สำหรับรองเท้ายางและรองเท้าพลาสติก

กระบวนการขึ้นรูป

ในกระบวนการขึ้นรูป พื้นรองเท้าและแถบ (สำหรับรองเท้ายาง) ติดอยู่ที่ปลายเท้าของส่วนบนที่ยืดออก (ปากล่างของส่วนบน) และใส่แผ่นยางเปล่าลงในแม่พิมพ์ ให้ความร้อนและอัดแรงดัน และ เกิดขึ้นจากการวัลคาไนซ์ ส่วนใหญ่จะใช้ในรองเท้ายาง รองเท้าหนัง และรองเท้าผ้า

กระบวนการยึดติด

กระบวนการยึดเหนี่ยวมี 3 วิธี: ① วิธีการประสานด้วยความร้อนวัลคาไนซ์: แต่ละส่วนของรองเท้าจะถูกวางลงในถังหลอมโลหะ ให้ความร้อนทางอ้อมด้วยไอน้ำหรือให้ความร้อนโดยตรงด้วยอากาศและไอน้ำ ในขณะที่ชิ้นส่วนยางวัลคาไนซ์ ด้านบนและด้านล่าง ปั้นพันธะ ในหมู่พวกเขา พื้นรองเท้าด้านล่าง ส้นด้านล่าง และส่วนอื่น ๆ ถูกหล่อไว้ล่วงหน้า แล้ววางกับส่วนอื่น ๆ ในถังวัลคาไนซ์เพื่อให้ความร้อนและหลอมโลหะ ซึ่งเรียกว่าวิธีการหลอมโลหะทุติยภูมิ ซึ่งเป็นกระบวนการดั้งเดิมสำหรับการผลิตรองเท้ายาง รองเท้าผ้าบางชนิดก็ใช้วิธีนี้เช่นกัน ②วิธีการยึดติดแบบเย็น: เคลือบส่วนบนและพื้นรองเท้าด้วยกาว จากนั้นกดและยึดติดที่อุณหภูมิห้อง ปัจจุบันนิยมใช้ในรองเท้าหนัง รองเท้าผ้า และรองเท้ายาง ③วิธีตะเข็บแบบใช้กาว: หลังจากที่ส่วนบนและพื้นรองเท้ายึดติดด้วยความเย็นแล้ว ขอบของพื้นรองเท้าจะถูกเย็บด้วยตะเข็บเพื่อเพิ่มความคงทนระหว่างพื้นรองเท้าและส่วนบน

ขั้นตอนการประกอบ

ขั้นตอนการประกอบประกอบชิ้นส่วนรองเท้าที่ทำโดยการฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูป หรือการเจาะเข้าไปในรองเท้า ตอนนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในรองเท้าแตะพลาสติกและรองเท้าแตะพลาสติก